转筒烘干机产量突然下降应从哪几方面入手解决

　　转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，是矿业设备中应用较普通且广泛的一种干燥设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。但是，很多客户在使用转筒烘干机生产的过程中，会遇到一些故障，比如它的产量突然大幅度下降，给用户带来很大的麻烦和损失。这是我们就需要找出转筒烘干机产量下降的原因才能找到对应的解决办法，那么，这是什么原因造成的呢？下面就由腾达机械为您详细介绍。
　　1、物料进出口温度太高
　　很多转筒烘干机厂家为了增加产量，把转筒烘干机出口温度和进口温度调的过高，这样不仅造成了能源的浪费，加大用户的投资成本，还较易使物料的品质下降。因此要合理地控制进出口适宜的温度，转筒烘干机就能维持正常的生产。
　　2、风速太低
　　转筒烘干机筒内的风速过低，就会造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成烘干设备效率低下。每一种型号转筒烘干机设备的转速是不一样的，一定要按照生产厂家安装设备时调整好的使用，不要随意更改。
　　3、引风系统不完善
　　转筒烘干机通常是顺流烘干，而且干燥过程中的水蒸气又不能及时排出，水蒸气在滚筒内运行的时间过长，甚至会造成物料重新和水分融合。这就是引风系统做的不够完善，我们要做好设备的引风工作，保证转筒烘干机产生的水蒸气能及时排出，保证烘干效率。
　　4、安装错误
　　在安装转筒烘干机的时候，有的用户按近火端**远火端的错误方法安装。这样安装会使物料的运动速度加快，让烘干机转筒里的物料停留时间缩短，烘干就不会很好。因此，有倾斜角度的主机在安装的时候要装上一套防滑托轮来固定，以避免烘干设备在运行过程中下滑。
　　5、转筒转速太高
　　转筒烘干机内的物料是不会做“往复运动”的，因此转筒内的物料会很快的被风抽走，转筒内的物料储量降低，使物料与热风的动态和静态接触面积降低。为了降低物料出口方向的速度，将转筒的转速降低，这样做会使物料被扬起的次数降低，进行充分的烘干。
 

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　　另外，转筒烘干机的L型扬料板均布于筒体的筒壁上，沿筒体轴向L型扬料板呈螺旋分布。这种扬料板的分布形式造成了风洞的存在，从而产生工作效率低，物料难以全面烘干，热交换差的后果。以下就是关于传统的L型扬料板生产效率低的主要原因。
　　1、存在风洞：转筒烘干机的筒体内存在一些由前至后的风洞，这些风洞从进料端延伸到尾部，部分热空气来不及进行热交换，直接通过风洞排走。
　　2、传质传热的时间短：转筒烘干机筒体内的L型扬料板将物料提到空中后，物料会马上抛落，在空气中停留的时间很短短，造成了物料与热空气接触时间也短。另外，由于L型  扬料板的轴向阻力很小，物料在转筒烘干机筒体内的停留时间很短，也缩短了物料与热空气的接触时间。
　　3、热空气与物料的接触面小：由于物料是堆积于L型扬料板上的，所以在空中抛落时飞行时间很短，热空气与物料接触面小，传质传热难以进行。
　　4、转筒烘干机的传导传热较小：主要是以烟气的对流方式进行传热，但是因为转筒烘干机的扬料板是装在筒体上的，而且物料会有较长的时间堆积在扬料板上，使得扬料板的温度与筒体温度相近，传递的热量较小。
　　5、物料在筒体横截面上分散度低：由于使用的是传统的L型扬料板，所以转筒烘干机的筒体内有风洞存在，造成了物料只分布于部分空间，另外，物料落下后，会堆积于L型扬料板之上，在转筒烘干机的筒体横截面上分散度低，只有表面的物料才与热空气接触，造成了转筒烘干机的产量低下。

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