及时检查和合理维护保证矿粉压球机轴承不出现故障

　　压球机经过一定时间的使用，会有不同程度的磨损，轴承是压球机不可缺少的零件之一，而造成矿粉压球机轴承损坏的原因究竟有哪些，今天巩义市腾达机械厂为大家分析一下。
　　矿粉压球机设备轴承损坏的原因分析如下：
　　1、剥离载荷过大：检查载荷的大小。纠正载荷条件。安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。纠正载荷条件。
　　2、力矩载荷异物侵入、进水：改善密封装置、停机时防锈。改善配对滚动零件的表面光洁度。 呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落(微小剥离) 断裂安装时受到了打击。改善密封装置。
　　3、型煤设备润滑不良、润滑剂不合适：使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。配对滚动零件的表面光洁度不好。异物进入了润滑剂内。选择合适的润滑剂。
      4、轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均：检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
　　5、轴的挠度大 生锈、侵蚀点、擦伤和压痕检查轴、轴承箱的精度。压球机轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。润滑剂不良造成表面粗糙。剥皮润滑剂不合适。改善润滑剂和润滑方法。
　　 6、(表面变形现象)引起的发展。异物咬入。载荷过大。使用不良。改善安装方法(采用热装，使用适当的工具夹)。型煤设备轴承安装到位，使挡边受支承。所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。卡伤过大载荷、过大预压。

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　　保证矿粉压球机轴承不出现故障，就要满足一些特别的要求：
　　1）矿粉压球机轴承的游隙必须设计合理；空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作；
　　2）采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况，从而减小受力件的变形。这样我们就能够较大化的利用好矿粉压球机的轴承。

　　矿粉压球机轴承的维护就是及时的添加润滑油
　　每次开关机是都要进行检查
　　当矿粉压球机到货的时候，一定要在安装之前，进行全面的检查，这样就能够很好的检查出轴承部分是否出现了问题，这样也能够方便其获得较好的效果，方便用户进行生产。能够在较短的时间内获得较大的效益，并且获得压制非常好的压球效果。
　　每一次在使用矿粉压球机之前，都需要对其添加轴承润滑油，并且在使用一段时间后要全面更换一次润滑油。如果轴承上没有润滑油，则会造成轴承**负荷运转，严重的甚至会造成压球机的轴承烧毁，这样就会造成矿粉压球机严重的缩短寿命。
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