正确操作和维护对辊挤压造粒机提高效率,延**命

　　在对辊挤压造粒机的生产过程中，一定要规范操作，避免给设备带来人为故障，这样才能确保设备在安全高效的情况下进行生产。 但在对辊挤压造粒机运行后并不是光靠规范的操作流程，还需要平常对设备的维护，因为设备有些部件会产生磨损，所以，我们需要定期地对设备进行维护，避免设备在作业的时出现故障，下面就由腾达机械为您介绍对辊挤压造粒机的正确操作流程及维护方法。
　　一、对辊挤压造粒机的正确操作方法：
　　1、使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物，对辊轮在工作十多班后（8小时为一班）需坼卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好，延长轴承使用寿命；
　　2、造粒时严禁压辊与模板接触空转；
　　3、颗粒出现碎末或压得不实，应将粗纤维物料配方降至50%以内；
　　4、造粒时出现不造粒、不出料情况，应卸下膜板，逐孔投开后，适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒；
　　5、应经常检查皮带的松紧度，变速箱又漏油现象及时更换油封。
 

正确操作和维护对辊挤压造粒机提高效率,延**命? 

　　二、对辊挤压造粒机的维护方法：
　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，
　　本机器的主要注油处
　　(1)转动轴承
　　(2)轧辊轴承
　　(3)所有齿轮
　　(4)活动轴承、滑动平面。
　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
　　3、注意机器各部位的工作是否正常。
　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

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