提高粉煤灰烘干机热效率应从哪几个方面入手?

　　粉煤灰烘干机是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑、占地面积少、工作可靠、能耗低、热效率高、物料烘干效果好、容易实现自动化控制、操作人员少等特点。在粉煤灰烘干机生产过程中，有时会出现产量低、能耗高难与热效率相匹配的问题，下面就由腾达机械为您讲解造成粉煤灰烘干机热效率低的原因有哪些？
　　1、燃烧工艺问题
　　很多人都知道传统的粉煤灰烘干机采用的是普通的热风炉，这种燃烧工艺存在热利用率低，尾渣多，浪费资源的缺点，除此之外这种燃烧工艺在清理尾渣时会在很大程度上影响热量的供给，进而影响产量。
　　2、布料不均匀的问题
　　市场上的粉煤灰烘干机普遍存在布料不均的问题，因为这些烘干机大多采用的是L型扬料版，而且采用L型扬料版还容易产生烘干短路现象，因为热源不能跟物料直接接触。这会导致进入燃烧室的热风还没有与物料产生热交换时就排出，这样的话就大回转式了热效率。
　　3、转速问题
　　粉煤灰烘干机转速高的话就会增加单位时间内物料的扬起次数，扬起次数多的话就会增加物料颗粒和热烟气的接触机会，提高热交换率，当然前提是保证扬料板卸空率。不同物料的颗粒大小和粘滞性不同，这也使得其卸空的难易程度不同，要求的适宜转速就不一样。
 

提高粉煤灰烘干机热效率应从哪几个方面入手?? 

　　提高粉煤灰烘干机热效率应该从哪几个方面入手呢？
　　1、选用适合用户并且热效率高的热源装置。热源上煤方式采用自动化装置，减少因人工上煤产生的不必要热损失。
　　2、为了控制烘干的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示粉煤灰烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度提供了依据。
　　3、对于干燥介质和物料的接触情况。有效增加干燥介质和物料在工作过程中的接触面积，可以提高干燥速率。
　　4、需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后，由于粉煤灰烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
　　5、选用较合理的滚筒内部结构和滚筒转动速度、使物料在烘干机内部布料均匀，较少热损失。
　　6、干燥介质的温度、湿度及流速均有影响。如果干燥介质的温度越高，相对的湿度就会变得越小，而流速越大，则干燥的时间相对也会越短。
　　7、加强粉煤灰烘干机巡视力度，杜绝漏风现象。

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